Mašina za vakuumsku degazaciju JP-ZKTQ serija|Pogodno za: biljke voćnih sokova, biljke voćnih pirea, fabrike voćnih džemova/konzerviranja i proizvodne linije NFC.
Aug 21, 2026
Šta radi ova oprema?
Nakon što se voće ulupi ili izvuče sok, sok ili pire sadrži značajnu količinu rastvorenog vazduha i kiseonika. Ako se puni direktno bez uklanjanja zraka, može doći do nekoliko problema:
- Sok može brzo oksidirati i postati smeđi, što utiče na njegovu boju i okus.
- Kontinuirano pjenjenje tokom punjenja može dovesti do lošeg zaptivanja i većeg povrata.
- Rok trajanja se može značajno smanjiti, što otežava prolazak zahtjeva za izvoznu inspekciju.
Vakuumska mašina za degaziranje je posebno dizajnirana da riješi ove probleme. Ispodvakuumskim uslovima, uklanja zrak i kisik iz proizvoda, pomažući soku da zadrži svježu boju i okus, smanjuje stvaranje pjene tokom punjenja i produžava rok trajanja.
To je aključni dio opreme za pret{0}}opremuUgrađuje se nakon pulpe u proizvodnoj liniji i koristi se zajedno sa opremom kao što su homogenizatori i sterilizatori.
Koje proizvode može industrijska mašina za vakuum degaziranje JP-ZKTQ serije obraditi?
Agrumi (narandža, grejp, limun), jabuke, breskve, kruške, jagode, borovnice, paradajz, mango, ananas, banane, kivi, suve šljive, morska krkavina, šipak i urme.
Pire od šargarepe, bundeve, cvekle, celera, spanaća i drugog povrća.
Za proizvode-visokog viskoziteta kao nprpire od manga, pire od banane i pasta od urme, visoko{0}}kiselinski proizvodi kao što susok od limuna i sok od morske krkavine, i proizvodi koji sadrže vlakna ili čestice pulpe kao nprkašasti sok od pomorandže i paradajz sos, kompletna mašina se može prilagoditi prema karakteristikama proizvoda, uključujućimaterijal rezervoara, nivo vakuuma i tip pumpe.
Četiri pitanja do kojih vam je najviše stalo
Nakon odzračivanja, sok imaznatno bolju boju i okus od neobrađenog soka, dok se pjenjenje i prelijevanje proizvoda pri punjenju smanjuju.
Industrijsko iskustvo pokazuje da kada je proces odzračivanja pravilno kontroliran, rok trajanja proizvoda može se produžiti zaviše od 30%, dok se povratni gubici uzrokovani oksidacijom i promjenom boje mogu značajno smanjiti.
Za pogone za preradu sokova koji proizvode proizvode za izvoz, ovo je standardni dio opreme.
Kapacitet jedne jedinice se kreće od0,3 T/H do 10 T/H.
I hranjenje i pražnjenje su kontinuirani i automatski. Napojna pumpa i pumpa za pražnjenje se kontrolišu koordinirano, eliminišući potrebu za čestim ručnim podešavanjem.
Telo mašine je napravljeno od304 nerđajući čeliki može biti opremljen Siemens/Omron električnim kontrolnim komponentama.
24-satna kontinuirana proizvodnja je u potpunosti podržana, a jedna osoba može upravljati i nadgledati opremu.
Svi delovi mašine koji dolaze u kontakt sa proizvodom su napravljeni od304 od nerđajućeg čelika-. I unutrašnji i vanjski zavari su polirani, bez mrtvih uglova.
Spremnik se može opremiti saCIP loptice za raspršivanje za automatsko čišćenje, što omogućava čišćenje opreme na mjestu bez rastavljanja.
Udovoljava higijenskim zahtjevima pogona za preradu hrane za izvoz, a također ispunjavaZahtjevi EHEDG higijenskog dizajna.
Ukupna snaga mašine je7–11 kW, tako da potrošnja energije nije velika.
Malo je habajućih delova, uglavnom zaptivke vakuum pumpe i mehaničke zaptivke, a oni imaju dug ciklus zamene.
Spremnik ima jednostavnu strukturu i lako se čisti.Jedna osoba može upravljati i nadgledati opremu, bez potrebe za dodatnim osobljem.
Osnovne specifikacije
| Stavka | Referentna specifikacija |
| Processing Capacity | 0,3 T/H – 10 T/H (prilagodljivo) |
| Mašinski materijal | SUS304 od nerđajućeg čelika-vrste hrane (SUS316L opciono) |
| Ukupna snaga motora | 7–11 kW |
| Voltage | 380 V / 50 Hz, trofazni |
| Kontrolni sistem | PLC automatska kontrola (Siemens / Omron / Schneider) |
| Sigurnosna konfiguracija | Vakumski sigurnosni ventil, alarm nivoa, dugme za zaustavljanje u nuždi |
| Zahtjevi za komunalne usluge | Rashladna voda za cirkulaciju vakuumske pumpe; pritisak vode veći ili jednak 0,2 MPa |
Dimenzije variraju u zavisnosti od modela. Približne dimenzije 2 T/H modela su 1500 × 1200 × 2400 mm. Dimenzije se mogu prilagoditi prema raspoloživom prostoru postrojenja.
Kako je povezan sa vašom linijom za obradu?
-
Upstream Equipment
Duplex filter → Vakuumski odzračivač
Proizvod nakon filtracije ulazi u deaerator, pomažući u zaštiti opreme koja se nalazi nizvodno.
-
Downstream Equipment
Vakumski deaerator → Homogenizator visokog-Homogenizatora → Sterilizator → Mašina za punjenje
Kompletni primjeri linija za obradu
-
Linija za preradu citrusnog soka
Razvrstavanje → Pranje → Ekstrakcija soka → Filtracija → Vakuumska deaeracija → Homogenizacija → Sterilizacija → Punjenje
-
Linija za preradu pirea od manga
Piling → Pulpiranje → Rafiniranje → Vakuumska deaeracija → Homogenizacija → Sterilizacija → Aseptično punjenje
-
NFC linija za preradu sokova
Sortiranje → Pranje → Ekstrakcija soka → Enzimska obrada → Filtracija → Vakuumska deaeracija → UHT sterilizacija → Aseptično punjenje
-
Linija za sušenje{0}}zamrzavanja voća i povrća
Pranje → Ljuštenje → Rezanje na kockice → Blanširanje → Pulpiranje → Vakuumska deaeracija → Pre-Tretman za zamrzavanje-Sušenje
Mi podržavamokompletna rješenja procesne linije po principu ključ u ruke. Odzračivač se može direktno povezati sa uzvodnom i nizvodnom opremom za koordiniranu kontrolu. Također se može obezbijediti-sistem za obnavljanje nusproizvoda za voćnu pulpu, kore i druge ostatke.
Koji model bi Vaša tvornica trebala odabrati?
Pokreni-Pokreni/Mali pogon
Dnevna proizvodnja: 2-5 tona→ IzaberiJP-ZKTQ-0,5T ~ 1T
Kompaktan i ekonomičan, zahtijeva manje prostora. Njime može upravljati jedna osoba i pogodan je za fleksibilnu proizvodnju više proizvoda.
Srednje{0}}Proizvodni pogon
Dnevna proizvodnja: 10–30 tona→ IzaberiJP{0}}ZKTQ-2T ~ 5T
Opremljen varijabilnom{0}}regulacijom brzine i PLC automatskom kontrolom. Može se povezati sa homogenizatorima i sterilizatorima i pogodan je za kontinuiranu višesmjensku proizvodnju.
Velika izvozno{0}}orijentirana fabrika
Dnevna proizvodnja: više od 50 tona→ IzaberiJP{0}}ZKTQ-8T ~ 10T
Opremljen NASH vakuum pumpom, automatskim CIP čišćenjem i brendiranim električnim kontrolnim komponentama. Zadovoljava zahtjeve izvozne certifikacije i podržava stabilan rad 24 sata.
Prilagođene konfiguracije za posebne radne uslove
Za područja sa ograničenom dostupnošću vode, vakum pumpa može biti opremljena sa zatvorenim-sistemom hlađenja.
Za{0}}proizvode sa visokim sadržajem kiseline kao što sulimuna i morske krkavine, oprema se može nadograditi na316L nerđajući čelik.
Za nisku{0}}obradu, asistem hlađenja sa omotačemmože se obezbediti.
Vakuumska mašina za degaziranje rješava najčešće probleme s kojima se susreću biljke sokova i voćnih pirea: oksidacija i promjena boje, pjenjenje tokom punjenja i kratak rok trajanja.
Oprema ima relativno jednostavnu strukturu, a istovremeno daje direktne rezultate. Kompletna mašina je napravljena od nerđajućeg čelika 304, ima kontinuirano automatsko hranjenje i pražnjenje, podržava CIP čišćenje i može njome da upravlja jedna osoba.
Ako planirate novu liniju za obradu ili nadogradnju postojeće linije, slobodno kontaktirajte naš tehnički tim. Možemo obezbijediti specifičnu konfiguraciju odzračivača na osnovu karakteristika vašeg proizvoda i proizvodnog kapaciteta, a također možemo pružiti kompletno rješenje za procesnu liniju.
Želite li naučiti više? 📩Kontaktirajte nas sadada dobijete detaljnu listu opreme, transparentnu ponudu i besplatnodvojezični dijagram toka procesa na kineskom i engleskom jezikuda pomognete vašem tehničkom timu da jasno isplanira ovu kompletnu liniju za obradu.
WeChat: 13310056502
WhatsApp: +86 13310056502
Email:perk@sinojump.com
