Linija za proizvodnju kokosovog mlijeka|Potpuno integriran od hranjenja sirovim kokosom do punjenja

Od sirovog kokosa do gotovog kokosovog mlijeka uz minimalnu ručnu intervenciju

 

 

Danas, hajde da pobliže pogledamo ono što zovemo"Transformator" prerade kokosovog mlijeka - ŠangajSkočiMašine su u potpunostiAautomatskiLinija za proizvodnju kokosovog mlijeka.

 

Od cijelog kokosa sa ljuskom do glatkog, kremastog gotovog kokosovog mlijeka, cijeli proces je dizajniran zaautomatizacija, standardizacija i proizvodnja-velikih razmera.

 

Uz pravu konfiguraciju,samo 1-2 operatera mogu upravljati cijelom proizvodnom linijom, koji vam pomaže da pređete sa manje-ručne obrade na efikasniju industrijsku proizvodnju.

 

 

Korak 1: Oljuštavanje kokosa

 

Prva stvar koja se desi kada kokos stigne u fabriku je jednostavna:smeđa vanjska ljuska se skida.

 

Našpoluautomatska mašina za čišćenje kokosaima dizajn-i-nazubljenih-točaka. Svaki kokos uzima samo3–5 sekundiprocesuirati. Sa šest mašina koje rade istovremeno, sistem može da se nosihiljade kokosa na sat, pružajući efikasnost daleko od ručnog oljuštavanja.

 

Nakon što je ljuska uklonjena, čisti kokosi se prenose u sljedeću fazu obrade kroztransporter za sakupljanje kokosa.

 

A ljuska ne mora propasti.Kokosova ljuska se može dalje prerađivati ​​u dušeke od kokosovog vlakna, materijale za punjenje sofa, hortikulturne supstrate i druge proizvode - što znači da čak i prerada od strane-proizvoda može stvoriti dodatnu vrijednost.

Korak 2: Vakuumska ekstrakcija kokosove vode - Oporavi svaku kap

 

Slijedi jedan od naših ključnih dijelova opreme:vakuumska polu{0}}automatska mašina za ekstrakciju kokosove vode.

 

Mašina ima asistem za ekstrakciju sa šest-stanica. Gornji pneumatski cilindar je povezan sa gornjim konusom koji čvrsto drži kokos na mestu, dok je donji pneumatski cilindar povezan sausisna iglakoji precizno prodire u kokos odozdo.

Pod vakuumskim pritiskom, kokosova voda se ekstrahuje kroz usisni sistem i prenosi kroz usisno crevo za tečnost u sabirni rezervoar.

 

A senzor pritiskainstaliran je na pokretnoj osovini gornjeg konusa i povezan sa PLC upravljačkim sistemom. Ako pritisak postane previsok, sistem ga automatski prilagođava kako bi spriječio drobljenje kokosa, istovremeno osiguravajući efikasan oporavak kokosove vode.

Stopa obnavljanja kokosove vode može dostićiviše od 98%.

 

Može li ručna obrada zaista pružiti ovaj nivo konzistentnosti?

Korak 3: Rotacioni kokosov piling

 

Nakon što je kokosova voda ekstrahirana, kokosovi orasi se prebacuju urotaciona mašina za piling kokosa.

 

Sa kapacitetom od300-600 kokosa na sat, mašina koristi dvostruki-sistem automatskog ljuštenja. Skriveni pneumatski cilindar sigurno drži kokos na mjestu, dok se oštrica automatski pomiče gore-dolje kako bi uklonila vanjsku koru.

 

Nije potreban sekundarni ručni rad.

 

Mašina također ima-vodootporni dizajn visokih performansi. Nakon ljuštenja, čisto bijelo kokosovo meso se transporterom prenosi u sljedeću fazu obrade.

 Sistem drobljenja, presovanja i mljevenja - Gdje kokos postaje mlijeko

 

Ovo je odjeljak za preradu jezgre gdje se kokosovo meso drobi, presuje i melje kako bi se dobilo kokosovo mlijeko.

 

Korak 4: Dvostepena-filtracija

 

Nakon što se kokosovo mlijeko prvo ekstrahira krozpužni sokovnik, prolazi kroz advostepeni{0}}sistem filtracijeza dalju filtraciju.

 

Prva faza koristi a120-mesh ekranza grubu filtraciju, nakon čega slijedi a180-mesh ekranza finu filtraciju.

 

Dvostepeni{0}}proces filtracije pomaže u uklanjanju neželjenih vlakana i čvrstih čestica, stvarajući čistiju i glatkiju bazu kokosovog mlijeka za sljedeće faze obrade.

Korak 5: Precizna formulacija i miješanje

 

Filtrirano kokosovo mlijeko ulazi urezervoar za mešanje, gdje se sastojci kao što su šećer, emulgatori i stabilizatori temeljito miješaju u proizvod.

 

Šećer se prvo rastvara u posudi za kuvanje sa omotačem kako bi se proizveo a50% šećerni sirup. Sirup se zatim filtrira prije nego što se doda u kokosovo mlijeko.

 

Formulacija je sljedeća:

 

Kokosova voda	10%
50% šećerni sirup	18%
Sol	0.05%
Emulgator	0.20%
Stabilizator	prema potrebi
Limunska kiselina: podesite pH na	6–7
Temperatura obrade: približno	80 stepeni

 

  Emulgator je formulisan sa:60% monoglicerida + 10% estera sorbitan masnih kiselina + 30% estera polioksietilena masnih kiselina

 

• Odgovarajuću količinuksantan gumadodaje se kao stabilizator.
• Tačna formulacija se može prilagoditi prema zahtjevima proizvoda.

 

Sa preciznim dodatkom sastojaka i kontrolisanim uslovima obrade, svaka serija se može proizvesti do konzistentne formulacije - eliminirajući problem bogatog proizvoda jednog dana i tankog proizvoda sljedećeg.

Korak 6: Homogenizacija visokog-pritiska

 

Thehomogenizator visokog-pritiskaje jedan od ključnih dijelova opreme za postizanje glatke i stabilne teksture kokosovog mlijeka.

 

Sistem koristi advo-proces homogenizacije:

 

• Pritisak homogenizacije prve-faze:23 MPa
• Drugi{0}}pritisak homogenizacije:30 MPa
• Temperatura homogenizacije: približno80 stepeni

 

Pri pritiscima do30 MPa, kuglice masti i suspendirane čestice u kokosovom mlijeku se razgrađuju na mnogo manje veličine i ravnomjernije se raspršuju po tekućini.

 

Ovo pomaže poboljšanjustabilnost emulzije, tekstura, osjećaj u ustima i otpornost na odvajanje.

 

Rezultat je glatkije, kremastije kokosovo mlijeko ujednačenije i stabilnije teksture.

 

Nema više brige o separaciji i taloženju.Pomoću homogenizacije pod visokim-pritiskom možete postići glatkiji i konzistentniji gotov proizvod.

Korak 7: Sterilizacija 121 stepen - Dosljedna obrada za svaku seriju

 

Za fazu sterilizacije koristimo Jump'spatentirana cevasta mašina za sterilizaciju.

 

Temperatura sterilizacije je podešena na121 stepen, sa vremenom zadržavanja od15 minuta. Tokom proizvodnje, fluktuacija temperature se kontroliše unutar±1 stepen.

 

Precizna kontrola temperature pomaže u osiguravanju dosljednih uvjeta sterilizacije od serije do serije.

 

Sistem za sterilizaciju koristiproizvod-na-razmjena topline proizvodaza grijanje i hlađenje, smanjujući potrošnju energije za približno30% u poređenju sa sličnom opremom za sterilizaciju.

 

Sistem takođe može biti opremljen međunarodno priznatim komponentama, uključujući:

 

Ove međunarodno priznate komponente se koriste za ključne dijelove sistema kako bi podržali pouzdan rad i stabilnu kontrolu procesa.

Korak 8: Punjenje i zatvaranje - Spremno za tržište

 

Nakon sterilizacije, kokosovo mlijeko se sanitarnim cjevovodima prenosi doaseptični sistem punjenja.

 

Pod zaštitom aKlasa 100 sa laminarnim{1}}apom, sterilni zrak kontinuirano struji kroz područje punjenja kako bi se održalo kontrolirano higijensko okruženje.

 

Mlaznice za punjenje precizno doziraju kokosovo mlijekodezinficirane PET boce ili metalne limenke, nakon čega slijedi zaptivanje i zatvaranje.

 

Gotovi proizvodi zatim prolaze kroz sljedeće faze:

 

 

Mašina za automatsko kodiranje ispisuje datum proizvodnje i broj serije. Mašina za etiketiranje postavlja etikete proizvoda, dok oprema za pakovanje i zatvaranje kućišta-dovršava završni proces pakovanja.

Gotovi proizvodi od kokosovog mlijeka su tada spremni za otpremu kupcima i tržištima širom svijeta.

 

 

6Razlozi za odabir naše linije za proizvodnju kokosovog mlijeka

 

1. Fleksibilni proizvodni kapacitet - Proizvodite u mjeri koja vam je potrebna

Naše proizvodne linije pokrivaju kapacitete od500 kg/h do 20 t/h.

Bilo da počinjete s malo-serijskom proizvodnjom premium kokosovog mlijeka ili već radite u velikim količinama i želite se proširiti, možemo vam pružiti proizvodnu liniju konfiguriranu prema vašim potrebnim kapacitetima.

 

2. Kompletno rješenje ključ u ruke - Jedna proizvodna linija, jedan dobavljač

Od:

Hranjenje kokosa → Oljuštavanje → Ekstrakcija kokosovom vodom → Guljenje → Drobljenje → Prešanje i mljevenje → Filtriranje → miješanje → Homogenizacija → Odzračivanje → Sterilizacija → Punjenje → Označavanje → Pakovanje u kutiju

 

Jump pruža integrirano rješenje koje pokriva cijeli proizvodni proces.

 

Vi samo trebate ubaciti kokosove orahe u liniju -, a ostatak procesa upravlja proizvodni sistem.

 

3. Jedna proizvodna linija, višestruke mogućnosti proizvoda

Jedna proizvodna linija može se konfigurirati za proizvodnju raznih proizvoda na bazi kokosa-, uključujući:

Jedna proizvodna linija, više mogućnosti za proizvode.

 

4. Prehrambeni-SUS304 nerđajući čelik - napravljen za preradu hrane

Svi kontaktni{0}}dijelovi proizvoda su napravljeni odnerđajući čelik{0}SUS304 za hranu.

 

Navedena debljina materijala jeVeći ili jednaki 2 mm, pružajući otpornost na koroziju, izdržljivost i pogodnost za primjenu u prehrambenoj industriji.

 

5. Potpuno automatska kontrola - Jedan do dva operatera mogu upravljati linijom

Proizvodna linija je opremljena aSiemens PLC upravljački sistem i touchscreen interfejs.

 

Uz centraliziranu automatsku kontrolu, sistem može koordinirati različite faze obrade od unosa sirovina do izlaza gotovog proizvoda.

 

Ovisno o konfiguraciji proizvodne linije,1-2 operatera mogu upravljati cijelom linijom, pomaže u smanjenju zahtjeva za radnom snagom i operativnih troškova.

 

6. Automatsko CIP čišćenje - Lakše čišćenje, bolja higijena

Proizvodna linija može biti opremljenaautomatski CIP (Clean-na-mjestu) sistem.

Čišćenje kiselinom, alkalno čišćenje i ispiranje{0}}toplom vodom mogu se završiti automatski.

Sanitarni dizajn cevovoda, spojeva i priključaka pomaže u održavanju higijenskih uslova tokom proizvodnje.

 

Nema potrebe za rastavljanjem opreme za rutinsko čišćenje. Nema potrebe za ručnim ribanjem. Očistite sistem i pripremite se za sljedeću proizvodnju.

 

 

 

Shanghai Jump Machinery je duboko uključen u industriju opreme za preradu hrane i pićaskoro 20 godina.

 

Pošto2008, pružili smo više od stotinu kompletnih proizvodnih linija kupcima u desetinama zemalja i regija širom svijeta.

 

Naše iskustvo na projektu uključuje:

 

 

Naša oprema radi u pogonima za preradu kokosa širom svijeta, podržana stvarnim projektnim iskustvom na terenu.

Ne isporučujemo samo pojedinačne mašine. Pružamo kompletna rješenja za obradu dizajnirana za realna proizvodna okruženja.

 

 

 

Dok se još uvijek oslanjate na ručnu obradu kokosa, vaši konkurenti možda već koriste potpuno automatske proizvodne linije za postizanjeproizvodnja u tonama{0}} sa nižim zahtjevima za radnom snagom.

 

Dok se vaši proizvodi još uvijek suočavaju sa pritužbama kupaca zbog odvajanja, drugi proizvođači koriste homogenizaciju pod visokim-pritiskom kako bi postigliglatkija, konzistentnija tekstura kokosovog mlijeka.

 

I dok troškovi rada i gubici obrade i dalje vrše pritisak na vaše marže, automatizacija i inteligentna kontrola mogu pomoći u smanjenju ručne intervencije i poboljšanju efikasnosti proizvodnje.

 

U poslu, zaostajanje može značiti gubitak terena. Ako planirate unaprijediti proizvodnju kokosovog mlijeka, sada je vrijeme da napravite sljedeći korak.

 

 

 

ŠangajSkočiMachinery Technology Co., Ltd.

Adresa fabrike:No. 58 Pengqing Road, Huaqiao Town, Kunshan, Jiangsu, Kina

 

Od čega možete dobitiSkoči?

1. Prilagođena ponuda linije za proizvodnju kokosovog mlijeka i detaljna ponuda

Razvićemo rešenje za proizvodnu liniju na osnovu vašeg zahtevanog proizvodnog kapaciteta i obezbediti vam detaljnu ponudu.

2. Prilika da posjetite našu tvornicu

Posjetite našu tvornicu i uvjerite se u rad opreme iz prve ruke. Pregledajte proizvodnu liniju i uvjerite se u konstrukciju od nehrđajućeg-čelika SUS304.

3. Test proizvodnje koristeći vlastite kokosove orahe

Donesite vlastite kokosove sirovine u našu tvornicu na proizvodni test. Pogledajte kako oprema radi, procijenite rezultate ekstrakcije i procijenite kvalitet gotovog proizvoda prije ulaganja.

Jeste li spremni za razgovor o projektu proizvodnje kokosovog mlijeka?

 

WhatsApp: +86 133 1005 6505

 

SkočiMašine - koje vam pomažu da dobijete više vrijednosti od svakog kokosa.

ŠangajSkočiMachinery Technology Co., Ltd. je specijalizirana za opremu za preradu hrane i pića skoro 20 godina. Od 2008. godine pružamo kompletna rješenja proizvodnih linija kupcima u desetinama zemalja i regija, pomažući da se kineska oprema za preradu hrane dovede na tržišta širom svijeta.